No setor das turbomáquinas, a electroerosão permite a maquinação de alta precisão de geometrias complexas em materiais resistentes como as superligas, reduz o desgaste das ferramentas, minimiza o stress térmico e é versátil tanto para a criação de protótipos como para a produção em massa.

No setor automóvel, a electroerosão é essencial para a produção de peças de alta precisão, como componentes de motores, engrenagens e moldes. Permite a maquinação de materiais duros com geometrias complexas, garantindo uma elevada durabilidade e precisão, o que é fundamental para a eficiência e o desempenho dos veículos.

No setor da moldagem, a electroerosão é crucial para a produção de cavidades de moldes altamente precisas e intrincadas em materiais duros. Permite a criação de detalhes minuciosos e designs complexos, garantindo acabamentos superfíciais de alta qualidade e precisão, ao mesmo tempo que é eficaz tanto para a prototipagem personalizada como para a produção de moldes em grande escala.

No setor da microeletrónica, a electroerosão é essencial pela sua elevada precisão na maquinação de componentes complexos como microchips e circuitos, prinicpalmente em materiais de difícil maquinação. Permite cortes detalhados com o mínimo de danos térmicos, garantindo a integridade de peças delicadas e apoiando a prototipagem e a produção em massa.